Votre spécialiste en tôlerie fine industrielle
Spécialisés dans la transformation de métaux comme l’acier, l’aluminium, l’inox, le zinc et le cuivre, nous accompagnons les professionnels de tous secteurs avec une exigence constante de qualité.
JMS TOLTEM C’EST…
de production
La tôlerie industrielle sous toutes ses formes, Des possibilités infinies
Nos équipes hautement qualifiées et expérimentées peuvent s’appuyer sur des équipements performants et polyvalents pour répondre à tous types de projets.
Pliage de tôle
Notre activité de pliage de tôle consiste à transformer des feuilles métalliques planes en pièces conformes aux spécifications techniques par déformation mécanique. Cette opération est réalisée selon des plans précis et en respectant les tolérances, les rayons de pliage et les développés définis.
Calcul des développés et séquences de pliage
Détermination des longueurs réelles des développés, des angles et des rayons de pliage pour assurer la conformité dimensionnelle.
Choix des outils et presses
Sélection de matrices, poinçons et presses adaptées à l’épaisseur, au type de métal et au rayon de pliage.
Presses plieuses à commande numérique
Nos presses plieuses à commande numérique offrent précision, rapidité et fiabilité. Dotées de tabliers machine longs de 4m, elles permettent un pliage constant et stable sur de grandes longueurs.
Découpe et Poinçonnage de tôle
Le poinçonnage industriel est un procédé de transformation des tôles consistant à découper, percer ou emboutir des formes précises à l’aide d’une presse et d’outillages dédiés. Trous, évidements, motifs ou contours complexes sont réalisés avec une grande précision et répétabilité, sur acier, aluminium, inox, zinc et cuivre.
Préparation et sélection des matériaux
Sélection des tôles adaptées au projet, en fonction de l’épaisseur et du type de métal.
Définition des outillages et séquences de poinçonnage
Choix des poinçons et matrices adaptés, détermination des séquences d’usinage pour optimiser précision et rendement.
Paramétrage et contrôle de production
Réglage de la vitesse, de la force et de la distance de course pour garantir une qualité constante sur toute la série.
Notre poinçonneuse à commande numérique permet donc la découpe et le perçage avec une grande rapidité d’exécution et une capacité de formage de haute qualité. Vitesse et force de poinçonnage en font un outil de haute précision pour la réalisation de tôles perforées ou ajourées.
Façonnage et Assemblage de tôle
Le façonnage consiste à transformer des matières premières métalliques (tôles, profilés, plaques) en pièces et sous-ensembles conformes aux spécifications fonctionnelles et dimensionnelles.
Notre activité couvre l’ensemble des procédés de déformation et d’usinage : pliage, formage, roulage, poinçonnage et assemblage métallique.
Nous pouvons opérer différents procédés de fabrication grâce à la diversité de notre parc machines. Cisailles, cintreuses/rouleuses, pointeuses, postes à souder (TIG, semi automatiques, …) entre autres, permettent de produire des pièces mécano-soudées de toutes formes.
Nos principaux domaines d’intervention
Modélisez vos idées avec notre bureau d'études
Notre bureau d’études est spécialisé dans la conception de pièces et sous-ensembles en tôlerie fine destinés aux environnements industriels. Il intervient sur l’ensemble du cycle de développement produit.
Analyse du besoin et étude de faisabilité
Il identifie les attentes, contraintes et objectifs de nos clients afin de proposer des solutions techniques conformes à leurs exigences. Il procède à une étude de faisabilité dans le but de s’assurer que les produits soient fabriqués dans le respect du cahier des charges établi.
Conception 3D et mise en plan
Les études de conception incluent la modélisation 3D des pièces, la définition des développés, le choix des matériaux et des épaisseurs à partir des tôles transformées par procédés de découpe, de pliage et d’assemblage.
Assistance à la production et suivi de réalisation
Notre bureau d’études accompagne les équipes de production pour assurer la mise en œuvre complète des opérations de fabrication des pièces. Cela comprend le support technique en atelier, l’analyse et le traitement des non-conformités, l’amélioration des modes opératoires ainsi que l’adaptation des produits conçus aux contraintes réelles de production. Il suit chaque étape de fabrication afin de garantir la conformité des pièces et la maîtrise des délais.
Une démarche qualité qui crée la différence
Engagée dans une dynamique d’amélioration continue, notre entreprise a mis en place une démarche qualité structurée visant à garantir la fiabilité de nos prestations en tôlerie fine, la satisfaction de nos clients et la performance durable de nos activités.
Maîtrise des processus
Chaque étape de transformation de la tôle est formalisée, suivie et optimisée pour assurer un niveau constant de qualité et réduire les risques de non-conformité.
Satisfaction client
Vos besoins et vos contraintes guident nos actions. Nous évaluons systématiquement votre retour pour améliorer nos solutions et renforcer notre collaboration.
Amélioration continue
Chaque projet, chaque retour client constitue une opportunité d’affiner nos processus et d’innover dans nos méthodes de fabrication métallique.
Contrôle et traçabilité
Nous mettons en place des outils de suivi, des indicateurs de performance et des contrôles réguliers pour garantir la conformité de nos services.
Contrôle et traçabilité
Nos équipes sont régulièrement formées aux nouvelles technologies, aux méthodologies de travail et aux bonnes pratiques qualité.
Notre démarche qualité n’est pas une simple formalité : elle est au cœur de notre identité et de notre engagement à fournir des solutions fiables, performantes et durables. Elle contribue directement à la réussite de vos projets et renforce notre rôle de partenaire de confiance.